要想高效的使用真空上料机，必须了解其原理及特性

2019-10-14来源：食品机械设备网人气：2164

　　主要通过管道输送材料，安装起来十分灵活，可用于搅拌机、切碎机、干燥机、封隔器、挤出机等设备的自动进给，同时不占用设备使用空间。该机已被用于生产各行各业的粉末材料，并可用于自动进料混合、筛分、包装和破碎。并且在涂料、化工、医药、食品、新能源锂电、颜料、纳米新材料等行业，均具有该上料机的使用。可输送的物料有面粉、淀粉、盐、味精、石墨、碳粉、石灰、三元、铜粉等。即便是有毒有害粉末和颗粒状物料，同样也可以通过上料机输送得以实现。

　　该机在真空下形成一股气流，在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子，将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态，因此，即使发生物料的泄漏，也不会泄入到周围的环境中。可借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料，是一种无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。

　　使用时需先触动真空上料机启动按钮，机器开始吸料，强大的负压将物料从进料口吸入。然后在上料机料仓内，气动控制器控制真空泵启动在分离舱内产生真空，迅速将空气和物料从进料位置，经软管或管子和吸料口进入到真空输送设备中，从而达到输送物料的目的。分离仓内依靠过滤仓滤芯把空气与产品分离，被输送的散装物料保留和收集在分离仓内。当输送细小粉尘时，其特有的旋风集尘器可起到很好的效果。当控制器控制真空泵关闭时，输送器内的压力达到平衡，物料经出料仓输送到料仓的位置。出料时，控制器自动控制反冲气囊吹扫过滤仓滤芯，使其可被清洗再生使用。输送粘稠物料时，可选用活塞振动器等助流器来提高出料效率。过滤系统将空气与物料进行分离，物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。待料仓充满物料时，自动停止吸料，放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

　　真空上料机主要有以下几种特性：

　　简单：自动控制，在0-30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便；

　　轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；

　　卫生：密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染，符合GMP标准、满足CIP要求，可提供无菌级设备；

　　安静：无震动、噪音低；

　　清洁：无尘操作，模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗换料快捷、方便；

　　经济：一台机器可轮流用于多套设备上，高效节能,不需暖机、待机，运行维护费用低；

　　高效：输送流量可达6吨/小时，输送距离水平可达40m、垂直可达20m，有效解决粉体颗粒的分层现象；

　　安全：无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生，有效消除物料静电，对周围环境无污染。

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